Hur realiserar blandningsstationen "lågkolhaltig intelligent" drift? (1)

De miljömässigt samordnade utvecklingskoncepten "grönt och lågt kol", "energihushållning och utsläppsminskning" och "hållbar utveckling" har blivit startpunkten för den gröna och miljövänliga omvandlingen av traditionella blandningsstationer och den nya gröna och miljövänliga betongenblandningsstationer.

Hur man gör betongenblandningsstationuppfylla de ökande miljöskyddskraven, och hur kan man förbättra det inneboende intrycket av att betongblandningsstationen är full av damm och avloppsvatten? Med tanke på miljöskyddsbehoven och den faktiska situationen för blandningsstationen måste vi fokusera på följande aspekter:

01Intelligent utfodringssystem

I en traditionell betongblandningsstation behöver en enda produktionslinje vara utrustad med minst två lastare, och fyra förare krävs för att leverera material till blandningsstationen i skift. Helautomatiskt lastningssystem, lastbilen lossar material direkt in i matarsilon, och bandtransportören och avdelaren transporterar motsvarande silon, vilket automatiskt realiserar doseringsprocessen, vilket helt sparar arbetskraft och lastarkostnader, eliminerar behovet av lastardrift bränsleförbrukning och problemet av buller och damm under doseringsprocessen uppfyller kraven på en miljövänlig, effektiv och stabil arbetsmiljö.

02Åtgärder för att avlägsna damm

Kontroll av damm och flygdamm i en betongblandningsstation är en viktig teknisk indikator på blandningsutrustningens miljöprestanda. Okontrollerat damm kommer direkt att orsaka luftföroreningar. De flesta vanliga blandningsstationer använder lastare för att lasta material. Damm och buller under lastningsprocessen är okontrollerbara. Efter forskning visade det sig att den storskaliga materialgården använder en bandtransportör för att lasta material, vilket kan minska buller och effektivt kontrollera damm, vilket uppfyller kraven på en miljövänlig blandningsstation.

Den andra är kontroll av dammpunkter under produktionsprocessen. Ett högpresterande pulsdammavlägsnande system installeras från marklagrets bandtransportör och anslutningen mellan plana och lutande band till övergångssilon i huvudbyggnaden för att undvika damm och andra fenomen; Pulsdammsugare för pulvertank Hanterar fenomenet dammutsläpp från pulvertankar perfekt; helt sluten silo, med system för borttagning av samlat sprutdamm inne på materialgården för att förhindra utsläpp av damm tillmaximal omfattning.